FDM, DLP en andere printtechnieken
Er zijn verschillende soorten 3D-printers. FDM smelt plastic filament laag voor laag neer; DLP en verwante technieken harden vloeibare hars met licht uit. Bij Printics printen we vooral met FDM.
Binnen enkele minuten begrijp je hoe een digitaal ontwerp verandert in een echt product.
Klik op een onderwerp voor uitleg verderop op deze pagina.
Er zijn verschillende soorten 3D-printers. FDM smelt plastic filament laag voor laag neer; DLP en verwante technieken harden vloeibare hars met licht uit. Bij Printics printen we vooral met FDM.
Filament of hars heeft al één kleur in de spoel of het vat. Tijdens het printen mengen we geen kleuren: wat je kiest, is wat er op het bed komt.
Bij FDM wordt het filament in de hotend verwarmd tot het smelt. Pas dan kan de nozzle het als dunne lijn neerleggen.
De eerste laag wordt op een verwarmd printbed gelegd. Dat helpt bij hechting en voorkomt dat het object loslaat tijdens het printen.
Elke horizontale laag heeft een vaste dikte, vaak rond 0,20 mm. Fijnere lagen ogen gladder; grovere lagen zijn sneller klaar.
Laag voor laag bouwt de printer op. Door de hitte smelt de nieuwe laag aan de laag eronder vast tot één stuk.
De buitenkant is solide; van binnen kan het hol zijn om materiaal te besparen. In de slicer bepalen we dat vulpercentage en patroon.
Het lijkt op dikke knoflooksaus uit een fles: laagje op laagje. Val het naar beneden of langs een steile overhang, dan is tijdelijk support nodig: steunmateriaal dat we na het printen verwijderen.
Een 3D-printer begrijpt geen STL-bestand. Een slicer snijdt je model in horizontale plakjes (slices) en berekent per laag het exacte pad van de nozzle.
Zo weet de printer waar plastic moet komen, hoe snel ze moet bewegen, hoeveel materiaal nodig is en waar support (tijdelijke steun) nodig is. Pas daarna kan het printen beginnen.
Printics-voordeel: in onze prijscalculator gebeurt dit automatisch; je ziet meteen prijs, printtijd en materiaalverbruik, zonder aparte software.
Bij FDM (Fused Deposition Modeling) trekt een extruder plastic filament van een spoel aan, smelt het in de hotend en perst het via een nozzle laag voor laag op een printbed. Typische kenmerken: een bewegende nozzle (of bewegend bed), rollen filament in vaste kleuren en zichtbare horizontale laaglijnen in het eindresultaat.
FDM is wereldwijd de populairste techniek: relatief betaalbaar, grote printvolumes, veel materialen (PLA, PETG, TPU, …) en geschikt voor prototypes, onderdelen en functionele prints. Daarom print Printics met FDM.
Naast FDM bestaan technieken met vloeibare hars of poeder. SLA en DLP harden laag voor laag UV-licht uit in een bad hars; SLS smelt poeder (vaak nylon) met een laser tot één massa. Kenmerkend: zeer fijne details, gladdere oppervlakken of sterke functionele delen, vaak op kleinere of industriële machines.
Deze technieken zijn populair voor miniatures, sieraden, tandtechniek en precisieprototypes, maar minder gangbaar voor grote, betaalbare dagelijkse productie. Printics richt zich op FDM; in onze prijscalculator zie je daarom FDM-prijzen en -materialen.
In de slicer en prijscalculator stel je o.a. deze waarden in. Klik om direct naar een onderwerp te gaan.
De dikte van elke horizontale laag. Fijner (bijv. 0,12 mm) = gladder oppervlak en langere printtijd; grover (bijv. 0,28 mm) = sneller klaar, maar zichtbaardere lijnen.
Hoe vol de binnenkant van je model wordt gevuld. Rond 15% volstaat vaak voor decoratie, 40–60% voor functionele onderdelen, 100% voor maximale sterkte. Lager vulpercentage = minder materiaal, kortere printtijd en lichter gewicht.
Het aantal perimeters (wandlijnen) rondom je model. Meer wanden = sterkere buitenkant, betere waterdichtheid en robuustere randen, wel met hogere printtijd en materiaalverbruik.
Extra solide lagen boven en onder je model (dak en bodem). Meer top- en bottomlagen maken vlakke oppervlakken sterker en beter afgesloten; handig bij functionele onderdelen of objecten die vocht of druk moeten weerstaan.
Tijdelijke steun voor overhangen groter dan ongeveer 45°. De slicer plaatst support waar plastic anders in de lucht zou hangen; na het printen verwijder je dat materiaal. Meer support = hogere kosten en nabewerking.
Het filament bepaalt sterkte, flexibiliteit en waar je het onderdeel voor gebruikt. PLA is de standaard voor de meeste prints, PETG is vochtbestendiger, ASA geschikt voor buiten, TPU flexibel. In de prijscalculator zie je welke materialen voor jouw model beschikbaar zijn.
Upload je model en je krijgt direct een prijsopgave, zonder tussenkomst van een medewerker. Wil je bestellen? Dat kan meteen.
Een account is alleen nodig als je de bestelling wilt plaatsen. Is je bestelling geleverd, dan kun je het account gewoon weer sluiten. Dat doen we expres om je gegevens te beschermen.
Upload gratis een STL-bestand. Binnen enkele seconden zie je:
Voor een prijsopgave hoef je niet in te loggen.